Controle de Odores para a Indústria de Rações para Peixes usando plasma não térmico

Controle de Odores na Indústria de Alimentos para Peixes

Com o aumento da população mundial e a crescente demanda pelo meio ambiente, o Controle de Odores está se tornando cada vez mais importante. Em algumas indústrias, os odores durante processos como extrusão, secagem ou resfriamento não podem ser evitados. Isso é especialmente verdadeiro na produção de Alimento para Peixes (Aqua Feed), onde ingredientes com odor, como farinha de peixe, são utilizados, e uma grande quantidade de odores é liberada durante o processo. Para garantir ar fresco para os vizinhos e/ou cumprir com legislações governamentais, o Controle de Odores se torna essencial.

Uma técnica comum e eficaz para o controle de odores na Indústria de Aqua Feed é a Tecnologia de Plasma Não Térmico (NTP – Non Thermal Plasma).

O que é o Plasma Não Térmico?

O plasma é conhecido como o quarto estado da matéria, além dos estados sólido, líquido e gasoso. Ele é composto por um gás ionizado, que é uma mistura equilibrada de elétrons, íons positivos e partículas neutras. Devido ao estado altamente energético dos componentes do plasma, ele gera radiação eletromagnética.

A Aerox desenvolveu módulos de plasma que geram NTP usando energia elétrica. Como o NTP opera em temperatura ambiente, ele requer relativamente pouca eletricidade, o que garante uma solução de controle de odores sustentável e econômica. O NTP não gera um aumento significativo na temperatura do fluxo de ar do processo.

Como o Equipamento Funciona?

O sistema capta o ar ambiente e o purifica usando filtros de três etapas (Fig. 2). Em seguida, o ar entra na cabine do Injector, onde passa pelos módulos de NTP. Dentro dos módulos de plasma, as moléculas de oxigênio e vapor de água são separadas e transformadas em oxigênio ativo. Essa mistura altamente reativa é injetada no duto de escape do ar do processo. O oxigênio ativo gerado na injeção de ar rapidamente (em menos de 0,5 segundos) reage com as moléculas de odor provenientes do processo, criando moléculas inodoras, ou seja, que não são detectáveis pelo nariz humano, resolvendo assim o problema dos odores.

Controle de Odores na Produção de Alimento para Peixes

Para reduzir a emissão de odores durante a produção de Alimento para Peixes, pode-se optar por tratar as fontes de emissão de odores mais relevantes, como a extrusão, secagem e resfriamento, ou tratar todas as fontes que geram odores. Na maioria dos casos, as fontes mais relevantes são tratadas com sistemas de eliminação de odores semelhantes ao sistema NTP.

Para estabelecer a melhor forma de resolver o problema dos odores, as seguintes perguntas devem ser respondidas:

• Quantas linhas de produção existem em sua planta?
• Qual é o fluxo de ar de cada linha ou fonte?
• Você possui resultados de medições de odores?

Após responder a essas perguntas, podemos estimar a capacidade do sistema Aerox Injector NTP necessário. Para verificar essa estimativa, pode-se realizar um teste piloto para medir os odores de forma independente e verificar a eficiência na redução de odores do sistema. Com os resultados do teste piloto, é possível selecionar a capacidade ideal do sistema NTP.

A tecnologia NTP é especialmente adequada para a Indústria de Aqua Feed, pois os componentes odoríferos são convertidos adequadamente em componentes menos odoríferos, alcançando uma redução de odores de 75% a 95%.

Sustentabilidade

O design das unidades NTP facilita o processo de reciclagem de qualquer parte da unidade. Os módulos NTP precisam ser substituídos após um certo período. Eles são fabricados com vidro, metal e plástico, materiais que, quando separados corretamente, podem ser reciclados com facilidade. Quando os módulos são substituídos, nosso objetivo é reutilizar o máximo possível, e as partes que não podem ser reutilizadas são diretamente recicladas, garantindo que nada se perca completamente.

A unidade NTP não requer combustíveis, produtos químicos ou água. As unidades necessitam apenas de uma quantidade relativamente baixa de eletricidade para operar. Como não se utiliza água nem produtos químicos, não há geração de águas residuais. Em um mundo onde cada vez mais processos são controlados automaticamente, a implementação de controles automáticos com sensores corretos não só reduz o tempo dos operadores, mas também contribui para a redução do consumo de energia.

Ao utilizar IoT (Internet das Coisas), é possível controlar a unidade, por exemplo, com o uso de uma veleta de vento, desligando a unidade quando a direção do vento for oposta à direção da área urbana mais próxima. Usando esse tipo de tecnologia, ainda mais energia pode ser economizada.

Com o aumento dos preços da emissão de carbono e combustíveis fósseis, o uso de soluções sustentáveis para o controle de odores está se tornando cada vez mais importante. Usando uma unidade NTP alimentada apenas por energia sustentável, o CO2 gerado pela unidade pode ser reduzido a zero (cálculo baseado na média da Holanda).

Controle de Odores e o Impacto Ambiental

Para as pessoas que vivem perto das indústrias, o odor é uma irritação, ou até mesmo um problema ambiental; esses pontos estão entre as maiores prioridades para as empresas. A imagem corporativa e a responsabilidade social também influenciam as empresas a reduzir a emissão de odores. O impacto dos odores (emissão de odores) no nível do solo pode ser calculado usando um modelo de dispersão. A figura 4 mostra a comparação entre duas medições de dispersão de odores, uma antes e uma depois da instalação do Aerox Injector, alcançando uma redução de 75% no nível de emissão de odores. Com uma redução significativa na quantidade de odores emitidos, as empresas reduzem o risco de problemas com os vizinhos e também cumprem com as legislações governamentais e permissões ambientais.

Nosso objetivo é fazer o Aerox Injector funcionar com a menor quantidade de recursos e manter um tamanho compacto do equipamento. Nossas unidades de controle de odores ambientalmente amigáveis funcionam completamente com pouca eletricidade e mais nada. Por isso, elas são melhores para o meio ambiente quando comparadas a unidades que utilizam combustíveis, água ou produtos químicos. Uma das grandes vantagens da tecnologia de plasma frio é que a ionização começa com ar a temperatura ambiente, enquanto a combustão geralmente atinge altas temperaturas. Por isso, é necessária uma quantidade mínima de eletricidade e a emissão de CO2 permanece baixa. Através de melhorias contínuas, tentamos reduzir o consumo de energia e também o tamanho das unidades.

Vantagens do NTP

A unidade NTP tem outras importantes vantagens além dos benefícios sustentáveis. A unidade NTP do Aerox Injector é compacta, convertendo um pequeno volume de ar em oxigênio ativo. Apesar disso, o equipamento é capaz de tratar grandes volumes de ar do processo produtivo (mais de 200.000 m³/h). A tecnologia de injeção é fácil de integrar no processo da sua planta, pois não há contato direto entre o ar do processo e o campo de plasma gerado. Isso mantém os módulos limpos, reduzindo o tempo necessário para a limpeza do equipamento. Além disso, a unidade pode ser facilmente parada quando a produção é interrompida.

Conclusão

Com uma unidade NTP, o ar de escape de extrusores, secadores, resfriadores, moinhos de martelo e revestimento pode ser tratado na Indústria de Alimento para Peixes, alcançando uma redução típica de odores de 75% a 95%, tratando um fluxo típico de 60.000 m³/h. Como fornecedor de soluções para eliminação de odores, a Aerox deseja oferecer a melhor solução disponível para seus clientes. Graças à grande base de equipamentos instalados globalmente, testes de validação e pilotos realizados, temos uma base de dados robusta para fornecer o melhor serviço e aconselhamento aos nossos clientes.