Soluciones

Laidig es líder en la industria de recuperación y almacenamiento a granel, especializado en sistemas de extracción de materias primas de difícil fluidez en silos de fondo cónico y/o plano.

Cuando los materiales almacenados en silos no descargan correctamente, entonces se generan dos tipo de acciones:

• Para silos de gran tamaño: ingresan personas a realizar la descarga del material con palas.
• Para silos más pequeños: se golpea la pared o el cono del silo para que el material se despegue y fluya.

Sea cual sea la situación, en el primer caso se corre un riesgo de vida muy grande, mientras que, en el segundo, se genera un mayor problema a futuro, a causa de las aboyaduras en los silos. Frente a esto, en Clivio Solutions tenemos la solución ideal, para evitar que personas ingresen al silo y/o golpeen las paredes.

Algunas ventajas a destacar de los sistemas extractores Laidig:

• Seguridad: Evita poner en riesgo la vida de los operarios (zero entry).
• Inocuidad: Evita el rat holing y acumulamiento de producto en las paredes del silo.
• Trazabilidad: Asegura el sistema FIFO.
• Capacidad: Asegura el llenado y vaciado completo de lo silos, aprovechando su máxima capacidad, sin problemas de compactación en el fondo.

En el siguiente video podemos ver un comparativo entre silos que no poseen un sistema Laidig con silos que si poseen. Esto demuestra claramente las grandes ventajas mencionadas anteriormente:

Si tienes un silo cónico, el equipo ideal para tu aplicación es el modelo Cone Bottom (en sus versiones eléctricas e hidráulica, según requerimiento).

Si estás buscando una solución para silos de fondo plano y productos de difícil fluidez, como por ejemplo harinas de origen animal o pasta de soya, entonces los modelos de reclaimers adecuados serán X-tractor, Cantiliver o Track-Drive. Para estas aplicaciones, el silo puede trabajar lleno de material y la descarga será eficiente y segura gracias al reclaimer que mantiene el fondo 100% vivo durante el proceso de descarga.

Si lo que requieres es barrer el fondo una vez que el producto deja de fluir libremente por gravedad, entonces el modelo adecuado será el CleanSweep. Esta barredora de fondo de silo se activa solo para la descarga y barrida final de producto, por lo que su aplicación es muy común en granos, legumbres o productos de buena fluidez.

Sin importar cuál sea el problema de descarga en tu silo, junto a Laidig tenemos la solución ideal para cuidar a los colaboradores de tu empresa y evitar riesgos.

La necesidad de medición y control del flujo es fundamental en muchas etapas del proceso. Junto a Jesma somos capaces de medir el flujo de producto de manera confiable y con dos alternativas muy útiles según la aplicación.

Si tenemos espacio libre en altura, entonces el sistema JesIntake es el recomendado. En cambio, si la altura no es favorable, entonces las bandas de pesaje JesBelt son la solución ideal.

La gama de básculas JesIntake están especialmente diseñada para el pesaje en línea de materiales a granel, como polvos, granulados, granos y mucho más, centrándose en la fiabilidad operativa y la alta precisión. La serie de equipos incluye una gama estándar de 13 tamaños con capacidades desde 12 m3/h hasta 2500 m3/h, siendo equipos adecuados para manejar caudales elevados y mantener alta precisión.

Si la altura es limitada, la solución a aplicar es una cinta JesBelt, las cuales cuentan con un codificador incremental (tacómetro) montado en el rodillo permitiendo el monitoreo continuo de la cinta y asegurando una señal de alarma inmediata en caso de irregularidades en la transmisión de la cinta. La banda cuenta con células de cargas que garantizan una alta precisión incluso con un flujo de material irregular. La banda de pesaje está diseñada y construida para el pesaje continuo de un material transportado en una cinta, o para la regulación de un flujo de material específico.

Si se requiere una solución inmediata, la JesBelt F1 es nuestra gama estándar de cintas pesadoras. Con una precisión del 1% y una funcionalidad versátil, se garantiza un rendimiento preciso y eficiente. Su diseño fácil de usar simplifica el mantenimiento con un fácil reemplazo de la cinta y funciones de limpieza integradas, lo que minimiza el tiempo de inactividad.

La gama de JesBelt F1 se encuentra disponible en tres configuraciones: básica, estándar y completa.

El sistema JesBag de Jesma ofrece una buena solución para el llenado de big bags (maxi sacos), volviendo el proceso automático. Cuenta con una unidad completa para el pesaje y llenado de big bag: almacén de pallets, transportador de rodillos automático, estación de llenado con función de pesaje incorporada y un transportador de rodillos con espacio para big bag llenos.

Principio de operación: 

• El pallet se librera del almacén de pallets y se detiene en la estación de llenado.
• El operador coloca las cuerdas o el cuello del big bag en los dispositivos neumáticos y el big bag se fija con una pinza al conducto de llenado
• Cuando el saco está colocado correctamente, se inicia la secuencia de llenado presionando "iniciar" en el panel de operación.
• El big bag se levanta del pallet y se infla con aire antes de llenarlo con producto.
• Cuando el saco está casi lleno, se baja de nuevo sobre el pallet y se pone en marcha el vibrador para eliminar el aire en el material. Luego se levanta nuevamente el saco y el llenado continúa hasta que se obtiene el peso requerido.
• Cuando finaliza la secuencia de pesaje, se liberan la pinza de sacos y el big bag queda sobre el pallet.
• Se puede activar el transportador de rodillos y transportar el big bag hacia adelante en el proceso y el operador está listo para un nuevo ciclo.

Dependiendo el nivel de automatización que busques, hay una solución diferente para aplicar, con varios opcionales por incluir y con diferentes sistemas de pesaje, según espacio y requerimiento.

El sistema JesLoader de Jesma es ideal para el llenado de camiones sin la necesidad de que el vehículo tenga que desplazarse por debajo de los silos. El sistema está diseñado para cargar una cantidad predeterminada de material a granel en un camión desde varios silos.

El JesLoader está montado sobre rieles para que pueda moverse de un silo a otro, cargando la cantidad necesaria de material de cada uno, lo que elimina la necesidad de montar una báscula debajo de cada silo o la necesidad de viajes repetidos a una báscula de puente después del llenado de cada camión.

Principio de operación:

• Una vez que el camión se ha posicionado correctamente, el conductor introduce el número de pedido en el sistema de control. Esto puede ser parte del sistema de control general o de una solución de manejo de Jesma.
• El JesLoader se posicionará correctamente debajo del silo preprogramado navegando a través de un codificador incremental y cuando el Jesloader se coloca debajo del silo, se libera la cantidad correcta de producto en la báscula según lo ordenado a través del sistema..
• Una vez completado el llenado, el JesLoader se guía a la posición correcta sobre la entrada del camión por medio de una unidad de control remoto. El producto se liberará en el camión cuando el operador lo acepte.